Lad os nu tage et kig på de overordnede komponenter i disse ventiler for at få et bedre billede af, hvordan de fungerer. Hovedtyperne af industrielle plastventilkomponenter omfatter følgende: hætter, ringe, pakninger, fjedre, koblinger, fjedre, stempler, stressere, lejer, klæbemidler, slanger, ledninger og isolering. Derudover er der mange flere komponenter, afhængig af applikation, model, producent osv. Komponenterne beskrevet ovenfor er de mest almindelige i branchen.
Hætter og ringe er begge normalt støbt til en slags plastik. Hætter bruges typisk i industriventiler med større diameter, mens ringe normalt bruges til industrielle ventiler med mindre diameter. Årsagen til dette er, at ventiler med større diameter kræver større og mere komplicerede hætter og ringe for at forhindre lækage eller stoppe ventilen i at fungere, når en tætning går i stykker. Dette kan sammenlignes med størrelsen og driften af en bildæksel eller bremsekaliber i forhold til den indvendige diameter af en motorblok.
Fjedre og stempler spiller en nøglerolle i at opretholde væsketemperaturområdet i et industrielt udstyr eller en maskine. De giver mulighed for korrekt drift af udstyret, især hvis ventilen bruges til højvolumenproduktion. Normalt er der to typer fjeder: normalt lukkede og normalt åbne. Som navnet antyder, har de lukkede fjedre en tilspidset ende, mens de åbne fjedre har en rund eller flad overflade. Typisk bruges disse to typer fjeder i forskellige situationer.
Pakninger og koblinger tilføjes til industrielle plastventilsæt for at øge ventilernes ydeevne. Disse pakninger kan enten åbnes manuelt eller lukkes manuelt afhængigt af situationen. En ventil har normalt en enkelt stilk med to blade. Men hvis ventilen ikke har en tilspidset stilk, og den kun har et blad, omtales den som en enkelt stilk med to blade. Der findes forskellige typer pakninger:
Industriel plastventil sæt er vigtige komponenter i næsten alle typer maskiner eller industrielt udstyr. Fordi de udfører en vigtig funktion, er det vigtigt, at de er designet og fremstillet omhyggeligt. Ved at overveje specifikationerne og designspecifikationerne for væsketemperaturområdet vælges den passende type pakning og kobling og forhindrer derved potentielle katastrofer såsom for tidlig eller kortslutning af industriventilen.