Ventiler er rørledningstilbehør, der bruges til at åbne og lukke rørledninger, styre flow, justere og kontrollere parametrene (temperatur, tryk og flow) for transportmediet.
Grundlæggende terminologi
1. Styrkepræstation
Ventilens styrkeydelse refererer til ventilens evne til at modstå mediets tryk. Ventilen er et mekanisk produkt, der bærer indre tryk, så den skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langtidsbrug uden revner eller deformation.
2. Forseglingsevne
Ventilens tætningsevne refererer til hver enkelt tætningsdel af ventilens evne til at forhindre lækage af mediet. Det er det vigtigste tekniske præstationsindeks for ventilen.
Ventilen har tre tætningspositioner: kontakten mellem åbnings- og lukkedelene og ventilsædets to tætningsflader; det matchende sted mellem pakningen og ventilstammen og pakdåsen; forbindelsen mellem ventilhuset og hætten. Den tidligere lækage kaldes intern lækage, som almindeligvis omtales som slap lukning, hvilket vil påvirke ventilens evne til at afskære mediet.
For afspærringsventiler er intern lækage ikke tilladt. De to sidstnævnte lækager kaldes ekstern lækage, det vil sige, at mediet lækker fra indersiden af ventilen til ydersiden af ventilen. Lækage kan forårsage materialetab, forurene miljøet og forårsage ulykker i alvorlige tilfælde.
For brændbare, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er lækage ikke tilladt, så ventilen skal have pålidelig tætningsevne.
3. Flydende medium
Efter at mediet strømmer gennem ventilen, vil der være tryktab (det vil sige trykforskellen før og efter ventilen), det vil sige, at ventilen har en vis modstand mod mediets flow, og mediet forbruger en vis mængde energi til at overvinde ventilens modstand.
Ud fra et energibesparelsesperspektiv bør ventilens modstand mod det strømmende medium reduceres så meget som muligt ved design og fremstilling af ventiler.
4. Løftekraft og hejsemoment
Åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment henviser til den kraft eller det moment, der skal påføres for at åbne eller lukke ventilen.
Når ventilen lukkes, er det nødvendigt at danne et bestemt tætningsspecifikt tryk mellem åbnings- og lukkedelene og de to tætningsflader på ventilsædet, og samtidig skal det overvinde mellemrummet mellem ventilstammen og pakningen, gevindet mellem ventilspindlen og møtrikken, og støtten for enden af ventilspindlen. Friktionskraften af andre friktionsdele skal derfor påføres en vis lukkekraft og lukkemoment. Under åbnings- og lukkeprocessen af ventilen ændres den nødvendige åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment, og den maksimale værdi er på det sidste øjeblik for lukning eller åbning. Det første øjeblikkelige. Når du designer og fremstiller ventiler, skal du stræbe efter at reducere deres lukkekraft og lukkemoment.
5. Åbnings- og lukkehastighed
Åbnings- og lukkehastigheden udtrykkes ved den tid, det tager for ventilen at fuldføre en åbnings- eller lukkehandling. Generelt er der ingen strenge krav til ventilens åbnings- og lukkehastighed, men nogle arbejdsforhold har særlige krav til åbnings- og lukkehastigheden. Hvis nogle kræver hurtig åbning eller lukning for at forhindre ulykker, kræver nogle langsom lukning for at forhindre vandslag osv. Dette bør tages i betragtning ved valg af ventiltype.
6. Handlingsfølsomhed og pålidelighed
Dette refererer til ventilens følsomhed som reaktion på ændringer i medieparametre. For ventiler med specifikke funktioner såsom drosselventiler, trykreduktionsventiler og reguleringsventiler, samt ventiler med specifikke funktioner såsom sikkerhedsventiler og fælder, er deres funktionelle følsomhed og pålidelighed meget vigtige tekniske præstationsindikatorer.
7. Levetid
Det angiver ventilens holdbarhed, er et vigtigt præstationsindeks for ventilen og har stor økonomisk betydning. Det udtrykkes normalt i form af antallet af åbninger og lukninger, der kan garantere tætningskravene, og det kan også udtrykkes i forhold til brugstid.
8. Indtast
Klassificering af ventiler efter formål eller vigtigste strukturelle egenskaber
9. Model
Afhængig af type, transmissionstilstand, tilslutningsform, strukturelle egenskaber, ventilsædets tætningsflademateriale og nominelle tryk, ventilens nummer.
10. Tilslutningsstørrelse
(tilslutningsdimensioner)
Ventil- og rørforbindelsesstørrelse
11. Hovedmål
(generelle dimensioner)
Ventilens åbnings- og lukkehøjde, håndhjulets diameter, tilslutningsstørrelse osv.
12. Tilslutningstype
Forskellige metoder (såsom flangeforbindelse\gevindforbindelse\svejset forbindelse osv.), der bruges til at forbinde ventilen til rørledningen eller maskiner og udstyr.
13. Tætningstest
Test for at kontrollere ydeevnen af åbne- og lukkedelene og ventilhusets tætningspar.
14. Bagtætningstest
En test for at verificere tætningsydelsen af ventilstammen og ventildækslets tætningspar.
15. Tætningsprøvetryk
Det angivne tryk, når ventilen udsættes for en tætningstest.
16. Egnet medium (egnet medium)
Mediet, som ventilen kan påføres på.
17. Passende temperatur
Temperaturområdet for mediet, der gælder for ventilen.
18. Tætningsflade
Åbnings- og lukkedelene er tæt fastgjort til ventilsædet (ventilhuset), og de to kontaktflader spiller en tætningsrolle.
19. Åbnings- og lukkedele (skive)
En generel betegnelse for en slags dele, der bruges til at afskære eller regulere strømmen af medier, såsom porten i spjældventilen, skiven i spjældventilen osv.
20. Pakning
Pakket ind i pakdåsen (eller pakdåsen) for at forhindre mediet i at lække fra ventilstammen.
21. Pakkesæde
De dele, der understøtter pakningen og holder pakningen forseglet.
22, pakkirtel (kirtel)
De dele, der bruges til at komprimere pakningen for at opnå forsegling.
23, beslag (åg)
På ventildækslet eller ventilhuset bruges det til at understøtte ventilspindelmøtrikken og dele af transmissionsmekanismen.
24. Tilslutningsstikstørrelse
(dimension af forbindelseskanal)
Den strukturelle størrelse af samlingsforbindelsesdelen af åbnings- og lukkedelen og ventilspindlen.
25. Strømningsareal
Det refererer til det mindste tværsnitsareal mellem ventilens indløbsende og ventilsædets tætningsflade (men ikke "gardinområdet"), som bruges til at beregne den teoretiske forskydning uden nogen modstand.
26. Strømningsdiameter
Svarer til diameteren af flowkanalområdet.
27, flowkarakteristika (flowkarakteristika)
I en konstant strømningstilstand, når indløbstrykket og andre parametre forbliver uændrede, er trykreduktionsventilens udløbstryk en funktion af strømningshastigheden.
28. Udledning af flowkarakteristika
I en konstant strømningstilstand, når indløbstrykket og andre parametre forbliver uændrede, ændres udgangstrykket værdien forårsaget af ændringen i strømningshastigheden af trykreduktionsventilen.
29, generel ventil (generel ventil)
Ventiler, der almindeligvis anvendes på rørledninger i forskellige industrivirksomheder.
30. Selvvirkende ventil
En ventil, der er afhængig af mediets (væske, luft, damp osv.) evne til at virke alene.
31. Aktiveret ventil
Ventiler betjenes af manuelt, elektrisk, hydraulisk eller lufttryk.
32, tryk på håndhjulet
(hammer håndhjul)
Håndhjulskonstruktion, der bruger slagkraft til at reducere ventilens driftskraft.
33. Snekkegear aktuator (snekkegear aktuator)
En enhed, der bruger en snekkegearmekanisme til at åbne og lukke eller justere en ventil.
34. Pneumatisk aktuator
Brug lufttryk til at åbne og lukke eller justere ventildrevet.
35. Hydraulisk aktuator
Brug hydraulisk tryk til at åbne og lukke eller justere ventildrevet.
36. Varm kondensatkapacitet
Den maksimale mængde kondensvand, der kan udledes fra fælden ved en given trykforskel og temperatur
37. Damptab
Mængden af levende damp, der siver ud af fælden pr. tidsenhed.
Ventil definition termer
1. Ventil
Det bruges til at styre strømmen af mediet i rørledningen og er helheden af mekaniske produkter med en bevægelig mekanisme.
2. Portventil (portventil, skydeventil)
En ventil, hvor åbnings- og lukkedelene (porten) drives af ventilstammen og bevæger sig op og ned langs ventilsædet (tætningsfladen).
3. Kugleventil, stopventil
Åben-lukke-typen (skive) drives af ventilstammen og bevæger sig op og ned langs ventilsædets akse (tætningsflade).
4. Drosselventil
Ventilen bruges til at justere flow og tryk ved at ændre tværsnitsarealet af passagen gennem åbnings- og lukkedelene (skive).
5. Kugleventil
Åben-lukke type (sfære) er en ventil, der roterer rundt om en kurve vinkelret på passagen.
6. Sommerfugleventil
Åbn-lukke (sommerfugle) ventil, der roterer omkring en fast akse.
7. Membranventil
Åben-lukke-typen (membran) er en ventil, der drives af ventilspindlen, bevæger sig op og ned langs ventilspindlens akse og adskiller virkningsmekanismen fra mediet.
8. Haneventil (hane)
Åbn-luk (prop) ventil, der roterer om sin akse.
9. Kontraventil, kontraventil
Åben-lukke type (ventil klak) er en ventil, der bruger mediets kraft til automatisk at forhindre mediet i at flyde baglæns.
10. Sikkerhedsventil (sikkerhedsventil, aflastningsventil)
Open-close type (ventil) er en ventil, der automatisk åbner og udleder, når mediets tryk i rørledningen eller maskineri og udstyr overstiger den specificerede værdi; lukker automatisk, når den falder under den angivne værdi, og beskytter rørledningen eller maskineriet.
11. Trykreduktionsventil
Gennem drosling af åbnings- og lukkedelene (ventilklak) reduceres mediets tryk, og trykket bag ventilen holdes automatisk inden for et vist område ved den direkte påvirkning af trykket bag ventilen.
12. Dampfælde
En ventil, der automatisk udleder kondensvand og forhindrer damplækage.
13.Tømningsventiler
Ventiler til nedblæsning af udstyr såsom kedler og trykbeholdere.
14. Lavtryksventil
Forskellige ventiler med nominelt tryk PN≤1,6MPa.
15. Mellemtryksventil
Forskellige ventiler med nominelt tryk på PN≥2.0～PN＜10.0MPa.
16.højtryksventil
Forskellige ventiler med nominelt tryk PN≥10.0MPa.
17.Super højtryksventil
Forskellige ventiler med nominelt tryk PN≥100.0MPa.
18.Højtemperaturventil
Anvendes til forskellige ventiler med medium temperatur > 450°C.
19. Minus-nulventil
Anvendes til forskellige ventiler, hvis medium temperatur er -40℃～-100℃.
20. Kryogenventil
Anvendes til forskellige ventiler med mellemtemperatur <-100°C.
Terminologi for ventilstruktur
1. Strukturlængde (face-to-face dimension, face-to-center dimension)
Afstanden mellem ventilens indløbs- og udløbsendeflader; eller afstanden mellem indløbsendefladen og udløbsaksen.
2. Længde af lige gennem ventilstruktur
(gennemgangstype af ventiler Ansigt til flade dimensioner)
Afstanden mellem to planer vinkelret på ventilaksen for enden af ventilhusets passage.
3. Vinkel ventil struktur længde
（Vinkeltype af ventiler flade til flade, ende til ende, center til flade og center til ende dimensioner）
Afstanden mellem et plan vinkelret på aksen i den ene ende af ventillegemepassagen og aksen i den anden ende af ventillegemet.
4. Konstruktionstype
Hovedtræk ved forskellige typer ventiler i struktur og geometri.
5. Gennemgangstype
Indløbs- og udløbsakserne falder sammen eller er parallelle med hinanden i form af ventillegemer.
6. Vinkeltype
Indløbs- og udløbsaksen er vinkelrette på hinanden i form af ventilhus.
7. Jævnstrøm (y-kugletype, y-type, membrantype)
Passagen er i en lige linje, og ventilspindlens position er i en spids vinkel i forhold til ventillegemets passageakse.
8. Trevejs type
Ventilhusform med tre passageretninger.
9. T-mønster trevejs
Passagen af stikket (eller kuglen) er i form af en tre-vejs "T" ring.
10. L-mønster trevejs
Passagen af stikket (eller kuglen) er et tre-vejs "L".
11. Balancetype
En strukturel form, der bruger medium tryk til at afbalancere sin aksiale kraft på ventilstammen.
12. Håndtagstype
Strukturen af åbnings- og lukkedelene drives af et håndtag.
13. Normalt åben type
Når der ikke er nogen ydre kraft, er åbne- og lukkedelene automatisk i åben position.
14. Normalt lukket type
Når der ikke er nogen ydre kraft, er åbnings- og lukkedelene automatisk i lukket position.
15. Varmekonserveringstype (dampkappetype)
Forskellige ventiler med dampvarmekappestruktur.
16. Bælgetætningstype
Forskellige ventiler med bælgstruktur.
17. Fuldåbningsventil
Ventiler, hvor den indvendige diameter af alle dele af flowkanalen i ventilen er den samme som den nominelle indvendige diameter af røret.
18. Ventil med reduceret åbning
En ventil med en reduceret diameter af flowpassagens hul i ventilen.
19. Ventil med reduceret boring
Diameteren af flowpassagehullet i ventilen er reduceret, og flowpassageåbningen af ventillukkedelen er en ikke-cirkulær ventil.
20. Envejsventil (ikke-retningsventil)
Ventilen er designet til kun at blive tætnet i én retning af mediumstrøm.
21. Tovejsventil
Designet som en ventil tætnet i begge retninger af medium flow.
22. To-sæders tovejsventil
（dobbeltsæde, begge sæder tovejs, ventil）
Ventilen har to tætningssæder, og hvert ventilsæde kan tætnes i begge retninger af medium flow.
23. Envejssæde, en tovejssæde dobbeltsædeventil
(dobbelt sæde, et sæde ikke-retningsbestemt og et sæde tovejs, ventil)
For en ventil med to tætningspar, når de er i lukket position, kan de to tætningspar opretholde tætningstilstanden på samme tid, og ventillegemet i det midterste hulrum (mellem de to tætningspar) har en grænseflade til udledning af mediumtryk . Repræsenterer symbolet DBB.
24. Bagsæde, bagside
Når ventilen er helt åben, forhindrer den mediet i at lække fra pakdåsen.
25. Tryktætning
Brug mellemtrykket til at realisere den automatiske tætningsstruktur ved forbindelsen mellem ventilhuset og hætten.
26. Dimensioner på ventilspindelhoved
Den strukturelle størrelse af den forbindende del af ventilstammen og håndhjulet, håndtaget eller andet manipulationsmaskineri.
27. Mål på ventilspindelenden
Den strukturelle størrelse af den forbindende del af ventilspindlen og åbnings- og lukkedelene.
28. Dimensioner af forbindelseskanal (dimension af forbindelseskanal)
Den strukturelle størrelse af monteringsforbindelsesdelen af åbnings- og lukkedelen og ventilspindlen.
29. Tilslutningstype
Forskellige metoder (såsom flangeforbindelse, gevindforbindelse, svejseforbindelse osv.) bruges til at forbinde ventilen til rørledningen eller maskiner og udstyr.
Terminologi for ventildele
1. Krop
Den er direkte forbundet med rørledningen (eller maskineri og udstyr) for at udgøre en del af mediumstrømningskanalen.
2. Motorhjelm, låg, hætte, låg
Den er forbundet med ventilhuset og udgør hoveddelen af trykkammeret med ventilhuset (eller gennem andre dele, såsom membran osv.).
3. Åbne og lukke dele (skive)
En generel betegnelse for en slags dele, der bruges til at afskære eller regulere strømmen af medier, såsom porten i spjældventilen, skiven i spjældventilen osv.
4. Disk
Åbn og luk dele i ventiler såsom stopventiler, drosselventiler og kontraventiler.
5.阀座（kropssædering, skuldersæde, nederste sæde）
Den er installeret på ventilhuset og udgør en del af tætningsparret med åbnings- og lukkedelene.
6. Tætningsflade
Åbnings- og lukkedelene er tæt fastgjort til ventilsædet (ventilhuset), og de to kontaktflader spiller en tætningsrolle.
7. Stængel (stilk, apindel)
Hoveddelen, der overfører hejsekraften til hejsedelen.
8. Ventilspindelmøtrik (ågbøsning, ågmøtrik)
Den udgør en del af bevægelsesparret med ventilstammens gevind.
9. Pakdåse
På ventildækslet (eller ventilhuset) er pakningen fyldt for at forhindre mediet i at lække fra ventilstammen.
10. Pakdåse
Det er en del, der er fyldt med pakning for at forhindre mediet i at lække fra ventilspindlen.
11. Pakdåse (bøsning, pakdåse, flange, pne-stykke)
De dele, der bruges til at komprimere pakningen for at opnå forsegling.
12. Pakning (pakning, pakringe)
Sæt det i pakdåsen (eller pakdåsen) for at forhindre lækage af mediet ved den dobbelte ventilspindel.
13. Pakkesæde, pakningsskive
De dele, der understøtter pakningen og holder pakningen forseglet.
14. Beslag (åg)
På ventildækslet eller ventilhuset bruges det til at understøtte ventilspindelmøtrikken og dele af transmissionsmekanismen.
15. Slå på håndhjulet
(slaghåndhjul, hammerslag håndhjul slaghåndhjul, hammerslag håndhjul)
Håndhjulskonstruktion, der bruger slagkraft til at reducere ventilens driftskraft.
Denne artikel kommer fra internettet, kun til læring og kommunikation, uden kommercielt formål.
Produkter Vis
