1. Oversigt over pneumatiske aktuatorer
Pneumatiske aktuatorer er aktuatorer, der bruger lufttryk til at drive åbning og lukning eller justering af ventiler. De kaldes også pneumatiske aktuatorer eller pneumatiske enheder, men de kaldes generelt pneumatiske hoveder. Aktuatoren og justeringsmekanismen for den pneumatiske aktuator er en samlet helhed, og aktuatoren har en membrantype, en stempeltype, en gaffeltype og en tandstangstype.
Stempeltypen har et langt slag og er velegnet til lejligheder, der kræver større tryk; mens membrantypen har et lille slag og kun direkte kan drive ventilspindlen. Den pneumatiske aktuator af gaffeltypen har karakteristika for stort drejningsmoment, lille plads, og drejningsmomentkurven er mere på linje med ventilens drejningsmomentkurve, men den er ikke særlig smuk; det bruges ofte på ventiler med højt drejningsmoment. Den pneumatiske aktuator med tandstang og tandstang har fordelene ved enkel struktur, stabil og pålidelig handling og sikkerhed og eksplosionssikker. Det bruges i vid udstrækning i produktionsprocesser med høje sikkerhedskrav, såsom kraftværker, kemiske industrier og olieraffinering.
2. Arbejdsprincip for pneumatisk aktuator
1. Arbejdsprincipdiagram af dobbeltvirkende pneumatisk aktuator
Når luftkildetrykket kommer ind i hulrummet mellem cylinderens to stempler fra luftporten (2), adskilles de to stempler og bevæges mod cylinderens ender, og luften i luftkamrene i begge ender udledes gennem luftporten (4) og de to stempelstativer synkroniseres på samme tid. Drej udgangsakslen (gearet) til at rotere mod uret. Omvendt, når luftkildetrykket kommer ind i luftkamrene i begge ender af cylinderen fra luftporten (4), bevæger de to stempler sig mod midten af cylinderen. Luften i det midterste luftkammer udledes gennem luftporten (2), og de to stempelreoler driver samtidigt udgangsakslen (gear). ) Drej med uret. (Hvis stemplet er installeret i den modsatte retning, vil udgangsakslen blive omvendt rotation)
2. Arbejdsprincipdiagram af enkeltvirkende pneumatisk aktuator
Når luftkildetrykket kommer ind i hulrummet mellem cylinderens to stempler fra luftporten (2), adskilles de to stempler og flyttes mod cylinderens ender, hvilket tvinger fjedrene i begge ender til at komprimere, og luften ind luftkamrene i begge ender udledes gennem luftporten (4). Synkroniser de to stempelstænger for at drive udgangsakslen (gearet) til at rotere mod uret. Efter at luftkildetrykket er vendt af magnetventilen, bevæger cylinderens to stempler sig i midterretningen under fjederens elastiske kraft, luften i det midterste hulrum udledes fra luftporten (2), og de to stempelstænger driver samtidigt udgangsakslen (gear) Drej med uret. (Hvis stemplet er installeret i den modsatte retning, vil udgangsakslen dreje til omvendt rotation, når fjederen nulstilles).
For det tredje, klassificeringen af pneumatiske aktuatorer
1. Membranaktuator
Aktuatoren af membrantypen er den mest anvendte. Den kan bruges som en generel styreventil-skubbeanordning til at danne en pneumatisk membrantype aktuator. Signaltrykket p fra den pneumatiske membranaktuator virker på membranen for at deformere den og driver trykstangen på membranen til at bevæge sig, så ventilkernen forskydes og derved ændrer ventilåbningen. Den har enkel struktur, lav pris, bekvem vedligeholdelse og bred anvendelse.
Pneumatiske membranaktuatorer har to former for direkte handling og omvendt handling.
Når signaltrykket fra regulatoren eller ventilpositioneren stiger, kaldes den nedadgående bevægelse af ventilspindlen en positivt virkende aktuator; når signaltrykket stiger, kaldes ventilspindlens opadgående bevægelse en modvirkende aktuator. Signaltrykket fra den positivt virkende aktuator føres ind i membranluftkammeret over den korrugerede membran; signaltrykket fra den modvirkende aktuator føres ind i membranluftkammeret under den korrugerede membran. Ved at udskifte enkelte dele kan de to eftermonteres til hinanden.
2. Aktuator af stempeltype
Den pneumatiske stempelaktuator får stemplet til at bevæge sig i cylinderen for at generere tryk. Det er klart, at udgangskraften af stempeltypen er meget større end for filmtypen. Derfor er membrantypen velegnet til lejligheder med lille output og høj præcision; stempeltypen er velegnet til lejligheder med stor ydelse, såsom stor diameter, højtryksfaldskontrol eller butterflyventil-skubbeanordninger. Udover membrantypen og stempeltypen findes der også en langtaktsaktuator, som har en lang slaglængde og stort drejningsmoment, som er velegnet til lejligheder, hvor vinkelforskydning og højt drejningsmoment udlæses.
Signalstandarden modtaget af den pneumatiske aktuator er 0,02 til 0,1 MPa.
Hovedkomponenterne i pneumatiske stempelaktuatorer er cylindre, stempler og stødstænger. Stemplet i cylinderen bevæger sig med trykforskellen mellem cylinderens to sider. Ifølge egenskaberne er den opdelt i to typer: proportional type og to-position type. I henhold til to-positionstypen, i henhold til størrelsen af driftstrykket på begge sider af indgangsstemplet, skubbes stemplet fra højtrykssiden til lavtrykssiden. Den proportionale type er at tilføje en ventilpositioner på basis af to-positionstypen, således at forskydningen af stødstangen er proportional med signaltrykket.
3. Tandstangs-aktuator
Den pneumatiske aktuator af tandstangstypen (dobbelt stempelstangstype) har karakteristika af kompakt struktur, smukt udseende, hurtig respons, stabil drift og lang levetid. Alt tilbehør anvender den mest avancerede anti-korrosionsbehandlingsteknologi, som kan tilpasse sig forskellige barske arbejdsforhold. Dens høje og lave temperatur og forskellige specielle slagaktuatorer har god ydeevne inden for forskellige anvendelsesområder.
For det fjerde valget af pneumatiske aktuatorer
Inden du vælger en pneumatisk aktuator, bekræft venligst ventilmomentet. Og øge sikkerhedsværdien i drejningsmomentet, sikkerhedsværdien af vanddamp eller ikke-smørende flydende medium øges med 25%; sikkerhedsværdien af ikke-smørende flydende gylle er øget med 30 %.
Når ventilmomentet er 210NM, er luftkildetrykket kun 5bar, og mediet er ikke-smurt vanddamp, under hensyntagen til sikkerhedsfaktorer, øger sikkerhedsværdien med 25%, hvilket er 262NM. Find det tilsvarende drejningsmoment, når luftkildetrykket er 5 bar i henhold til den dobbeltvirkende udgangsmomenttabel. værdi. Skal vælge 277NM, er modellen POADA300.
Fem, præstationskarakteristika af pneumatiske aktuatorer
1. Den nominelle udgangskraft eller drejningsmoment for den pneumatiske enhed skal opfylde kravene i GB/T12222 og GB/T12223. Ovenstående er en aktuator af membrantypen;
2. Under ubelastede forhold, indlæs det specificerede lufttryk i cylinderen, og dets virkning skal være stabil, uden at klemme og kravle;
3. Under lufttrykket på 0,6 MPa bør værdien af den pneumatiske enheds udgangsmoment eller tryk i åbnings- og lukkeretningen ikke være mindre end værdien angivet på den pneumatiske enhedsetikette, og handlingen skal være fleksibel, og ingen permanent deformation eller permanent deformation af hver del er tilladt. Andre anomalier;
4. Når det maksimale arbejdstryk anvendes til tætningsprøven, må mængden af luft, der lækker fra den respektive modtrykside, ikke overstige (3 0,15D) cm3/min (standardtilstand); lækker fra endedækslet og udgangsakslen Luftmængden må ikke overstige (3 0,15d) cm3/min;
5. Styrketesten udføres med 1,5 gange det maksimale arbejdstryk. Efter at testtrykket er opretholdt i 3 minutter, tillades ingen lækage og strukturel deformation i cylinderens endedæksel og statiske tætning;
6. Driftstiderne, den pneumatiske enhed simulerer virkningen af den pneumatiske ventil, og åbnings- og lukketiderne for åbnings- og lukkeoperationen bør ikke være mindre end 50.000 gange (åbnings- og lukkecyklussen er én), mens outputtet bibeholdes drejningsmoment eller trykkapacitet i begge retninger;
7. Pneumatisk anordning med buffermekanisme, når stemplet bevæger sig til slag-endepositionen, er intet stødfænomen tilladt.
