[Science Stickers] Nyttig viden om almindelige plastmaterialer! Du kan bruge det før eller siden

1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)

1. Den bedste formtemperatur er 40 ℃. Krympningshastigheden for groft pulver er 0,1 ~ 0,5%, og krympningshastigheden for fint pulver er 1,5%.
2. Efter 24 timer ved stuetemperatur absorberes 0,02 % vand. Bages om nødvendigt ved 65℃/3 timer, og limtemperaturen er mellem 180~205℃. Tør råvaren øl i 2 timer, og bag den i 3 timer når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt fra februar til maj.
3. Det vil brænde, hvis det opvarmes af ild, flammen er gullig med lysegrøn, og der udsendes en masse tyk røg. Opvarmning af flammen på kobbertråden vil være grøn. Efter at maskinen er lukket ned, skal den rengøres med mild lud (såsom natriumnitrat) og derefter sprøjtes med antirustolie, og tønden skal rengøres med PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. Limtemperaturen er 185-205 ℃, 200 ℃ kan ikke blive i 5 minutter, og 210 ℃ kan ikke blive i 3 minutter.
5. Temperaturindstilling: bag: 140~160°C, midt: 160~180°C, midt: 170~190°C, front: 170~190°C, dyse: 190~215°C, form: 30~60°C.
6. Brug langsom skydehastighed eller multi-level skydehastighed, og trykket må ikke være for højt. Det anbefales at bruge en stor dyse
7. Skruehastighed, der passer til cyklussen: jo lavere modtryk, jo bedre. (Tilgængelig: PMMA, PP, LDPE, GPPS rensemaskine).

2. PP polypropylen

Det kaldes ofte Baizhe lim, forkortet: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. Varmeforvrængningstemperaturen er 100 ℃, som kan modstå kogende vand, damp og desinfektion.
2. Det smelter ved ca. 170°C efter opvarmning med flamme, flammen er svagt glødende, med gullig blå farve, og den brænder stadig efter at have forladt ilden. Duften er som et stearinlys. Den skal ikke rengøres med andre materialer, når den er lukket ned.
3. Krympning: PP er et semi-krystallinsk termisk materiale med en krympningshastighed på 1,8%~2,5%, en 24-timers krympning på 8,5% og 98% i den første uge. Læg det i kogende vand i 1 time for at fuldføre. Bemærk: For lang krympetid indikerer en fejl i sprøjtestøbningsprocessen (såsom høj formtemperatur, for lav limtemperatur og for højt tryk). Hvis der ikke er nogen overdreven deformation i kogende vand i 15 minutter, betyder det, at der ikke er noget problem i sprøjtestøbningsprocessen.
4. Tilsætning af 30 % glasfiber (kaldet PPGF30) kan reducere krympningen til 0,7 %.
5. Undgå at eksplodere udendørs. Det vil blive opløst af aromatisk eller kloreret kul ved en høj temperatur på 85°C; kontakt med kobberholdig blandet plast ved høje temperaturer vil forårsage nedbrydning.
6. PP er et semi-krystallinsk termisk materiale, formtemperaturen er 50 ℃, og generelle skruer (L:D=20:1) kan bruges.
, Limtemperatur: 220 ~ 275 ℃, overskrid ikke 275 ℃, ellers vil viskositeten ændre sig drastisk, og oxidation vil forekomme.
8. Tøndematerialetilbageholdelse: 260℃ bør ikke overstige 5~6 minutter, og 270℃ bør ikke overstige 2~3 minutter.
9. Temperaturindstillingsværdi: bag: 190~230 ℃, mellem: 200~240 ℃, mellem: 210~260 ℃, front: 220~270 ℃, dyse: 220~270 ℃, form: 30~80 ℃.
10. Skydehastighed: høj hastighed (som kan reducere intern spænding og deformation), der er linjer på overfladen af ​​formen, og overfladeproblemer kan bruges ved lav hastighed og høj formtemperatur, og højt tryk kan bruges.
11. Skruehastighed: i overensstemmelse med cyklussen, jo lavere modtryk, jo bedre.

Tre, HDPE højdensitetspolyethylen

(Ofte kaldet hårdt blødt gummi)

1. HDPE er en semi-krystallinsk termisk plast, med en krympningshastighed på mellem 2,0% og 5,0%, endda 5%. Formtemperaturen har stor indflydelse på krympningsgraden, og formtemperaturen skal være stabil.

2. Formens temperatur skal være 20°C. Inden for 24 timer ved denne temperatur vil produktet absorbere 0,01 % vand. Bag eventuelt ved 65°C/3 timer. Tør i 2 timer med råvaren øl, og bag i 3 timer når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt fra februar til maj.
3. Generelle skruer (L:D=20:1) kan bruges.
4. Vedligeholdelse af trykket i lang tid kan sikre produktets stabilitet.
5. Det er let at brænde ved opvarmning, flammen blå er gullig, der er kun lidt røg, der er brændende limdråber, og den afgiver en voksagtig lugt efter slukning.
6. Gældende temperatur: 220 ~ 260 ℃, hvis temperaturen er 270 ℃, kan maskinen ikke lukkes i mere end 5 ~ 6 minutter, hvis den er 280 ℃, kan den ikke overstige 2 ~ 3 minutter.
7. Temperaturindstilling: bag: 160~200 ℃, midt: 170~230 ℃, mellem: 200~260 ℃, front: 220~280 ℃, dyse: 210~270 ℃, form: 10~60 ℃.
8. Skydehastighed: højhastighedssprøjtestøbning eller flertrinssprøjtestøbning kan bruges.
9. Skruehastighedskoordinationscyklus: jo lavere modtryk, jo bedre.

Fire, LDPE polyethylen med lav densitet

(Ofte kaldet blødt plastik blomstermateriale)

1. Stort svind: 5%~5,0%
2. Det er let at brænde ved opvarmning, flammen blå er gul med kun lidt røg, der drypper brændende limdråber, og den afgiver en voksagtig lugt efter slukning.
3. Den bedste formtemperatur er 30 ℃. Efter 24 timer ved stuetemperatur vil vandet absorbere 0,02 %. Om nødvendigt kan den bages ved 65℃/3 timer. Limtemperaturen er mellem 180 ~ 280 ℃. Tør i 2 timer med råvaren øl, og bag i 3 timer i februar til maj, når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt.
4. Generelle skruer (L:D=20:1) kan bruges.
5. Materialestoptid: ved 270°C må materialets opholdstid ikke overstige 5-6 minutter, hvis den ved 285°C må ikke overstige 2-3 minutter.
6. Temperaturindstilling: bag: 120~200 ℃, midt: 160~230 ℃, midt: 180~260 ℃, front: 200~280 ℃, dyse: 210~270 ℃, form: 10~60 ℃.
7. Det kan bruges til højhastigheds-indsprøjtning eller multi-level injektion.
8. Koordinationscyklus for skruehastighed: jo lavere modtryk, jo bedre.

Fem, PS gennemsigtig styren

(Ofte kaldet hård gummi)

1. Den absorberer kun 0,04 % af vandet efter at have været nedsænket i vand i 24 timer.
2. Det er skrøbeligt, brandfarligt og let at ælde. Det er let at blive gult og falme, når det udsættes for solen i længere tid.
3. PS vil synke i vand, og vil blødgøre og brænde efter opvarmning med ild, hvilket giver en sort gul flamme og lugt. Lugten er især tydelig, efter at ilden er slukket, og den skal ikke renses med andre materialer.
4. Krympning 0,4%, 0,2% efter tilsætning af glasfiber 25% GF.
5. Tørring ved 70°C (2-3H). Tørring med råvareøl i 2 timer og 3 timer ved tilsætning af dysemateriale eller vådt vejr (fra februar til maj).
6. Ølmetalindsatser: Forvarm metallet til 80℃~120℃, fjern olien, og hav riller på det ydre lag.
7. Gældende generelle skruer: L: D=18:1
8. Smeltetemperatur: 200℃~250℃a. Høj temperatur vil reducere kvalitetsorienteringen og dermed styrke dens anti-brud (såsom ved udstødning) og termisk deformationsmodstand. b. Hvis temperaturen er 250°C, må materialets opholdstid ikke overstige 5 minutter, og hvis den er 275°C, må den ikke overstige 1 til 2 minutter.
9. Vær opmærksom på styringen af ​​hydraulikvæsketemperatur, materialetemperatur, plastiktemperatur og formtemperatur.
10. Temperaturindstilling: bag: 150~180 ℃, mellem: 180~230 ℃, mellem: 210~250 ℃, front: 210~280 ℃, dyse: 210~280 ℃, form: 10~80 ℃
11 , Brandhastighed: høj hastighed (intet behov for højt tryk)
12. Rotationshastighed: kan være meget høj (bedst at matche cyklussen)
13. Modtryk: Brug normalt lavt modtryk (ølfarvet kan bruges)

Seks, PMMA

(Akryl eller plexiglas)

1. Krympningshastigheden er 4%~0,7%. Det er nemt at brænde i tilfælde af brand. Flammen er tæt på røgfri. Efter ilden er slukket, ryger den. Flammen er blå og gul og giver en sød frugtsmag med lidt røg. Det vil stadig brænde efter ilden er adskilt. Det er ikke nødvendigt at bruge andre materialer til rengøring.
2. Efter 24 timer ved stuetemperatur absorberes 0,3 % vand. Bag om nødvendigt ved 75℃/2~4 timer. Tør med råvareøl i 2 timer, og bag i 3 timer i februar til maj, når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt.
3. Formtemperatur skal være 60 ℃, dyse ≥ 5 mm, smeltetemperatur 210 ℃ ~ 270 ℃, hvis temperaturen er 260 ℃, bør materialets opholdstid ikke overstige 8 minutter.
4. Temperaturindstilling: bag: 150~210 ℃, midt: 170~230 ℃, midt: 180~250 ℃, front: 180~275 ℃, dyse: 180~275 ℃, form: 60~90 ℃.
5. Langsom indsprøjtning af lim kan anvendes (for at undgå høj intern belastning bør flertrins sprøjtestøbning eller gradvis hastighed anvendes, og produkttykkelsen skal være langsom.
6. Skruehastighedskoordinationscyklus: Jo lavere modtryk, jo bedre.

Syv, ABS

(Ofte kaldet super ikke-sprængt lim)

1. Krympningshastigheden er 4%~0,8%, tilføjelse af 20% GF glasfiber, derefter 0,2%~0,4%.
2. Baggrundsfarven er elfenben eller hvid, varmsmelteviskositeten falder støt med stigningen i temperaturen, og smeltepunktet er 175 ℃.
3. Når den brænder, vil den producere en gul flamme med sort røg, der afgiver en stærk alkalisk lugt, der ligner gummi. Det er generelt brandfarligt og kan ikke automatisk slukkes.
4. Absorber 0,2~0,35% vand inden for 24 timer ved stuetemperatur. Bag om nødvendigt ved 80℃/2~4 timer. Tør den med råvareøl i 2 timer, og bag den i 4 timer fra februar til maj, når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt. (Bemærk: Skal nøje overholde først-ind-først-ud-styringssystemet for varer.)
5. Formtemperaturen er fortrinsvis 60 ℃. Hot runner forme er ikke egnede til brandhæmmende ABS.
6. Brug langsomt tilbagelim så meget som muligt, og lavtemperaturtønden har lavt modtryk.
7. Slagmodstandsniveau: 220~260 ℃ er påkrævet, helst 250 ℃.
Galvaniseringsniveau: 250~275 ℃ er påkrævet, helst 275 ℃.
Varmemodstandsgrad: 240~280 ℃ er påkrævet, helst 265~270 ℃.
Brandklassificering: 200~240 ℃ er påkrævet, helst 220~225 ℃.
Gennemsigtig kvalitet: 230 ~ 260 ℃ er påkrævet, 245 ℃ er bedre.
Glasfiberholdig kvalitet: 230 ~ 270 ℃ er påkrævet, og formtemperaturen er 60 ~ 95 ℃.
8. Ved 265°C holder tønden sig højst 5-6 minutter, og ved 280°C kan den ikke være længere end 2 til 3 minutter.
9. ABS-materialet bliver for længe i tønden. Overophedning af tønden vil ikke forårsage noget problem, når ABS-produktet skubbes ud, men det kan give brune eller te-striber under opbevaringsperioden. Forskellen i opholdstiden eller usikkerheden i cyklussen vil medføre, at produktet opbevares. Misfarvning opstod i perioden.
10. Skydehastighed: langsom for brandsikker kvalitet (ingen nedbrydning), hurtig for varmebestandig kvalitet (reducer intern stress), for at producere det bedste produkt, det vil sige med høj glans, højhastigheds flertrins injektionshastighed og tørt materiale , Smeltende lim og formtemperatur skal være høj.
11. Skruehastighed: Det er bedst at bremse (samarbejde med cyklus) og lave modtryk.
12. Egenskaberne for ABS-materiale kan forblive uændrede ved 40~100 ℃, og varmeændringstemperaturen er 100 ℃.

8. POM (ofte kaldet Saigang)

1. Materialeegenskaber: Selv ved 50 ℃ forbliver dens slagfasthed god. POM-H har den største slagstyrke, vridningsstyrke, udmattelsesbestandighed og hårdhed. POM-K har bedre termisk stabilitet. Alkalibestandighed og varmtvandsbestandighed. De to ovenstående er krystaller og har lav vandabsorption. Svindhastigheden er 2
2. POM er et meget krystallinsk materiale (ca. 80°C), og krympningen er ret høj. Post-plastisk krympning vil forekomme inden for 48 timer. 0,1% høj formtemperatur vil øge den faktiske krympning af krympningen, men vil reducere post-plastisk krympning (præcisionsprodukter skal bruge høj formtemperatur for at producere stabile produkter).
3. POM brænder lyseblåt, drypper lim, der er ikke meget restmateriale og røg, og udsender en kraftig formaldehyd lugt efter flammeud. Smeltepunktet for POM-H er 175 ℃, og smeltepunktet for POM-K er 164 ℃.
4. POM bagt ved 85℃/2~3 timer. POM-H/POM-K kan bruges ved 215 ℃ (190 ~ 230 ℃), aldrig overstige 240 ℃. Tør råvaren øl i 2 timer, og bag den i 3 timer når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt fra februar til maj.
5. Hvis udstyret er godt (ingen limblokeringspunkt), kan POM-H holde sig ved 215°C i 35 minutter, og POM-K kan holde sig ved 205°C i 20 minutter uden nedbrydning.
Vær omhyggelig med at rydde op. Læg affaldet i koldt vand. Ved støbetemperaturen kan smelten ikke forblive i tønden i mere end 20 minutter. POM-K kan holde sig ved 240°C i 7 minutter eller 210°C i 20 minutter.
6. Temperaturindstilling: bag: 165~210 ℃, midt: 162~200 ℃, midt: 170~210 ℃, front: 180~215 forbrænding, dyse: 170~215 ℃, form: 40~120 ℃.
7. Optagelseshastighed: (fyldningshastighed) medium og hurtig, for langsom vil forårsage afskalning, for hurtig vil beskadige porten.
8. Skruehastighedskoordinationscyklus: Jo lavere modtryk, jo bedre. Vaskemaskinen er bedst at rengøre med polyolefin (POLYDEFIN), og tønden kan ikke deles med PVC eller brandsikker. Selvom det bruges, skal det renses grundigt, ellers eksploderer det.

Ni, nylon 6 (NYLON6, PA66): forkortelse PA6

1. Ved brænding er flammen blå, med gule kanter, hvid røg, let at slukke, og lugter af brændende hår eller horn.
2. Smeltepunktet for PA6 er 220 ℃, PA66 er 265 ℃, og det bages ved 80 ℃/2~4 timer. Under samme miljø absorberer PA6 mere vand end PA66, hvilket er henholdsvis 2,5 % og 1,5 %. Tør i 2 timer med råvareøl, såsom tilsætning af sprue eller bag i 3 timer fra februar til maj i vådt vejr.
3. Formtemperaturen er 40 ~ 80 ℃, limtemperaturen er 250 ℃, og den forstærkede kvalitet har brug for 270 ~ 280 ℃.
4. Temperaturindstilling (uforbedret niveau): bag: 220~240 ℃, midterste, 230~250 ℃, midterste: 230~260 ℃, front: 230~270 ℃, dyse: 220~260 ℃, form: 60~ 90°C
5. Materialets opholdstid i tønden: ikke mere end 20 minutter ved 300°C, og temperaturen kan sænkes til 200°C om nødvendigt.
6. Jo hurtigere indsprøjtningshastigheden er, jo bedre (påfyldningshastighed). Hvis du vil gøre den forbedrede overflade glat, men mat, skal du skyde materialet langsomt. Højhastighedsindsprøjtning kan gøre overfladen glat, men med bobler.
7. Skruehastighed: Den kan matches med cyklussen. Brandvurderingen bør ikke være for hurtig. Jo lavere modtryk, jo bedre. Vaskemaskinen kan rengøres med HDPE eller PP.

10. PA66 (nylon)

1. PA66 vandabsorption: volumenet af hver 1% vandabsorption stiger med 0,003in, og vandabsorptionen er 2,5% ved en relativ fugtighed på 50% og en lufttemperatur på 23°C.
2. Smeltepunktet for PA66 er 265°C. Det smelter, når det brændes, bliver mørkt og koger. Flammen blå er gul med hvid røg, som er let at slukke og udsender lugten af ​​selleri.
3. Tørringsmateriale: Det kan bages ved 85 ℃ i 2 til 4 timer i en udtømt varmluftovn. Tør råvaren øl i 2 timer, og bag den i 4 timer fra februar til maj, når sprøjten tilsættes eller vejret er fugtigt.
4. Formtemperaturen skal være 40 ~ 90 ℃, smeltetemperaturen skal være 260 ~ 290 ℃, helst 280 ℃, smørekvaliteten og brandsikker kvalitet skal være lav temperatur, såsom 260 ~ 275 ℃.
5. Temperaturindstilling: uforbedret niveau: bag: 275~280℃, midt: 270~285℃, front: 265~285℃, dyse: 260~280℃, form: 20~100℃.
Forstærkningsniveau: Bag: 280~290℃, Mellem: 285~290℃, Mellem: 275~300℃, Forside: 275~290℃, Dyse: 270~280℃, Form: 55~95℃.
6. Tøndes opholdstid: Hvis smeltetemperaturen er 300 ℃, bør den ikke overstige 15 minutter, ellers vil kvaliteten blive forringet, og produktet vil falme og blive skrøbeligt.
7. Skydehastighed: Fiberfyldstofkvalitet og tynde gummiprodukter skal skyde lim hurtigt.
8. Skruehastighed: langsom eller moderat, fiberfyldstof skal være langsomt, jo lavere modtryk, jo bedre.

Eleven, PA11, PA12

(Nylon 11/Nylon 12)

1. Begge er lineært halvledende termoplast med egenskaber mellem PA6 og PE.
2. Mængden af ​​krympning varierer fra 0,5 % til 2 %, afhængig af kvaliteten og tykkelsen af ​​produktet på grund af forarbejdningsforholdene. Krympningen vil ikke stige med stigningen i formtemperaturen.
3. PA11 og PA12 vil synke i vand, alle nylonmaterialer vil synke i vand, og PE vil flyde i vand, skelne hver nylon og observere dens smeltepunkt.
4. Bagning: 85 ℃/3 ~ 5 timer, smeltetemperatur 240 ~ 300 ℃, helst 260 ℃, standardkvalitet bør ikke overstige 310 ℃, brandsikker kvalitet bør ikke overstige 270 ℃. Tør den med råvareøl i 3 timer, og bag den i 5 timer fra februar til maj, når indløbsmaterialet er tilsat eller vejret er fugtigt.
5. Temperaturindstilling: uforbedret niveau: bag: 210~240 ℃, midt: 220~250 ℃, midt: 230~260 ℃, front: 240~270 ℃, dyse: 230~270 ℃, form: 30~100.
Forstærkningsniveau: bag: 240~250 ℃, midt: 240~260 ℃, midt: 250~270 ℃, front: 260~280 ℃, dyse: 250~260 ℃, form: 50~100 ℃.
6. Tøndes opholdstid: jo kortere jo bedre (mindre end 3 minutter).
7. Brandhastigheden er ikke vigtig. Høj hastighed vil gøre overfladen af ​​produktet bedre.
8. Skruehastighed: høj hastighed er tilgængelig.
9. Hvis produktet har brug for høj slagkraft, er det bedst at bruge høj temperatur og lavt tryk. Høj formtemperatur vil hjælpe tykke dele til at flyde og øge fyldningsniveauets glans.

12. FEP

1. Det er ikke nemt at antænde, og der er meget lidt røg.
2. Bagning: 150℃/2~4 timer. Tør i 2 timer med råvaren øl, og bag i 4 timer når sprøjten tilsættes eller vejret er vådt fra februar til maj.
3. Rygning er strengt forbudt ved brug af dette materiale. Hvis du ryger, vil du falde i en kold-lignende tilstand (ikke engang du kan medbringe cigaretter).
4. Tøndes opholdstid: ikke mere end 5 minutter ved 390°C, ikke mere end 25 minutter ved 370°C.
5. Formtemperatur skal være over 100~130 ℃, temperaturindstilling: bag: 315~330 ℃, midterste: 320~340 ℃, midterste: 330~350 ℃, front: 345~370 ℃, dyse: 345~370 ℃.