Analyse af årsager til vandlækage og olielækage i rørledningsventiler

1. Undgå at ventilen lækker eller lækker

Alle ventiler skal testes for forskellige niveauer af vandtryk efter indgang i anlægget.

Ventiler, der skal demonteres til reparation, skal jordes.

Under eftersynsprocessen skal du omhyggeligt kontrollere, om emballagen er tilføjet, og emballagehætten er strammet.

Før du installerer ventilen, er det nødvendigt at kontrollere, om der er støv, sand, jernoxid og andet affald inde i ventilen. Hvis nogen af ​​ovenstående punkter skal rengøres før installation.

Alle ventiler kræver et tilsvarende niveau af pakning før installation.

Spænd fastgørelseselementerne ved montering af flangedøren, og spænd dem i en symmetrisk retning, når flangeboltene spændes.

Under ventilinstallationsprocessen er alle ventiler installeret korrekt i henhold til systemet og trykket, og det er strengt forbudt at installere og blande. Til dette formål er alle ventiler nummereret i henhold til systemet før installation og registreret.

2. Undgå, at oliesystemet lækker og løber olie

Systemet med olietanken skal efterses og rengøres omhyggeligt før installation.

Hydrostatisk test er påkrævet for udstyr med oliekølere.

Til olierørledningssystemet kræves også hydraulisk tryktest og bejdsearbejde.

Alle flangeforbindelser eller gevindsamlinger er udstyret med oliebestandige gummipuder eller oliebestandige asbestpuder under installation af olieledning.

Oliesystemets lækager er hovedsageligt koncentreret om flangen og gevindsamlingen, så boltene er jævnt tilspændt ved montering af flangen. Undgå lækager eller tæthed.

I processen med oliefiltrering holder bygningsarbejdere sig altid til deres job, og det er strengt forbudt at forlade posten og blive adskilt.

Oliefiltermekanismen stoppes, når filterpapiret udskiftes.

Når du installerer det midlertidige olietilslutningsrør (gennemsigtig plastslange med høj styrke), skal du binde samlingen med ledningstråden for at forhindre olien i at slippe ud, efter at oliefiltermaskinen har kørt i lang tid.

Byggepersonalet med stærkt ansvar er ansvarlig for arbejdet med oliefilteret.

Inden hjælpeoliesystemet starter oliecirkulationen, arrangerer ingeniørafdelingen en detaljeret teknisk briefing for det personale, der er ansvarligt for hjælpeoliecirkulationen.