Ved første øjekast er der ikke mange ventildele, enkel struktur og gennemsnitlig præcision. De er simple dele i maskinindustrien, men ventilens kernetætningsdele er særligt krævende. Ventilfremstillingsprocessen er kompleks og teknisk vanskelig. Hvilke proceskarakteristika skal vi være opmærksomme på?
1. Fremstillingsmaterialer
På grund af det store udvalg af ventiler og specifikationer omfatter generelle ventiler for eksempel skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, butterflyventiler og hydrauliske kontrolventiler; industriventiler omfatter specielle ventiler såsom magnetventiler, reguleringsventiler, trykreduktionsventiler, højtemperatur- og højtryksventiler og kryogenventiler. , Anvendes i forskellige områder af den nationale økonomi, og deres brug lejligheder er meget forskellige, såsom høj temperatur og højt tryk, lav temperatur og kryogen, brandfarlig og eksplosiv, meget giftige, stærke ætsende medier og andre arbejdsforhold, som fremsætter strenge krav til ventilens materiale.
Ud over støbejern, kulstofstål, legeret konstruktionsstål, CrNi rustfrit stål, CrMoAl nitreret stål, CrMoV varmebestandigt stål, CrMnN syrefast stål, udfældningshærdende stål, duplex rustfrit stål, lavtemperaturstål, titanlegering, Monel legering er også meget udbredt, Inconel, Hastelloy og G0CrW cementeret hårdmetal osv. Disse højlegerede materialer har dårlig støbe-, svejse- og forarbejdningsydelse, hvilket medfører store vanskeligheder i fremstillingsprocessen. Derudover er disse materialer for det meste højlegerede, højstyrke og højhårdhedsmaterialer, og der er mange vanskeligheder med materialevalg, materialeforberedelse og indkøb. Nogle materialer er vanskelige at købe og levere på grund af deres lille forbrug.
2. Strukturen af støbeemnet
De fleste af ventilemnerne er lavet af tyndskallede støbegods med komplekse strukturer, som ikke kun kræver god udseendekvalitet, men også tæt intern kvalitet og god metallografisk struktur uden porer, krympehuller, sandindeslutninger, revner og andre defekter. Derfor er støbeprocessen kompliceret, og varmebehandlingsteknologien er vanskelig. I maskinindustrien er vanskeligheden ved at støbe de trykbærende tyndskallede støbegods af ventiler meget mere kompliceret og vanskelig end støbning af andre mekaniske komponenter.
3. Mekanisk behandlingsteknologi
Da de fleste af materialerne med høj styrke, høj hårdhed og høj korrosionsbestandighed har dårlig skæreydelse, såsom højlegeret rustfrit stål og syrefast stål, har de alle ulemperne med høj sejhed, høj styrke, dårlig varmeafledning, høj spånviskositet og stærk hærdningstendens. Det er vanskeligt at opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed og glathed, hvilket bringer visse vanskeligheder til bearbejdningsværktøjer, processer og udstyr. Derudover har ventiltætningsoverfladen høje krav til bearbejdningsnøjagtighed, matchende vinkel, glathed og matchende tætningspar, hvilket bringer store vanskeligheder til mekanisk bearbejdning.
4. Procesarrangement af ventildele
Ventilens hoveddele er ikke mange, strukturen er relativt enkel, bearbejdningsnøjagtigheden i de fleste størrelser er ikke høj, og det ydre er relativt ru, hvilket giver indtryk af en simpel maskine. Faktisk er den hjerteforseglede del af ventilen ekstremt præcis. De "tre grader" (fladhed, glathed, hårdhed) af tætningsfladen er meget krævende, og pasformen af tætningsparret, der består af to tætningsflader, skal nå nul til nul. For at opfylde nul-lækage af lufttæthedstesten. Denne form for grov reference for at sikre det præcise nul-til-nul-krav til hjertedelen er den største procesvanskelighed ved ventilbehandling.
5. Ventiltest og inspektion
Ventiler er vigtige åbnings- og luknings- og reguleringskomponenter i trykrørledninger, og arbejdsforholdene for trykrørledninger er meget forskellige, såsom høj temperatur og højt tryk, lav temperatur og dyb kulde, brandfarlig og eksplosiv, meget giftig og stærk korrosion. Test- og inspektionsbetingelserne for ventilfremstilling kan dog ikke opfylde de samme krav som arbejdsforholdene. Forskellige internationale og indenlandske ventilteststandarder foreskriver, at testen udføres med gas eller vand som medium under forhold tæt på normal temperatur. Der er en fundamental skjult fare, det vil sige, at de ventilprodukter, der består den normale fabrikstest, kan støde på problemer som materialevalg, støbekvalitet og tætningsskader, hvilket kan være vanskeligt at opfylde kravene til brug, og der kan opstå store problemer iht. barske faktiske forhold. Kvalitetsulykker. Det er ikke underligt, at nogle gamle ventileksperter, der har arbejdet i en menneskealder, er blevet mere forsigtige og bekymrede, efterhånden som de bliver ældre.
