Vi skal først forstå, hvordan man håndterer ventilvandlækage og damplækage. Først skal vi forstå, hvorfor vandlækage og damplækage opstår. Den såkaldte at vide, hvad der sker og vide hvorfor. For at opretholde lufttætheden skal ventilen have en god tætning. Hvis der er et problem med tætningen, vil der være luftlækage.
Som en kontrolkomponent i væsketransportsystemet har ventilen funktionerne afskæring, regulering, afledning, forebyggelse af omvendt flow, spændingsstabilisering, afledning eller overløb og trykaflastning. Forekomsten af en lækagehændelse vil ikke kun påvirke den stabile drift af industri- og mineudstyr, men kan også bringe miljøet i fare og forårsage umådelige økonomiske og sociale tab for samfundet.
Det er nødvendigt at lære at identificere og forhindre almindelige lækagefejl i ventiler. Generelt er der to almindelige lækagefejl ved ventiler, nemlig pakdåselækage og lukningslækage. Pakdåselækage er hovedaspektet ved løb, emittering, dryp og utæthed, hvilket ofte ses på fabrikker.
Forebyggende foranstaltninger for ventillækage og damplækage
1. Alle ventiler skal gennemgå forskellige niveauer af vandtrykstest efter ankomst til fabrikken.
2. Alle ventiler skal være udstyret med tilsvarende kvalitet pakninger før installation.
3. I processen med overreparation er det nødvendigt omhyggeligt at kontrollere, om der er yderligere pakning, og om pakningspakningen er strammet.
4. Inden du installerer ventilen, skal du kontrollere, om der er støv, sand, jernoxid og andet inde i ventilen. Hvis der er ovennævnte affald, skal det ryddes op inden montering.
5. Ventiler, der skal skilles ad for vedligeholdelse, skal jordes.
6. Under ventilinstallationsprocessen skal alle ventiler installeres korrekt i henhold til systemet og trykket, og tilfældig eller blandet installation er strengt forbudt. Af denne grund skal alle ventiler nummereres og registreres i henhold til systemet før installation.
7. Ved montering af flangedøren skal fastgørelseselementerne spændes, og flangeboltene skal spændes i symmetriske retninger ved tilspænding af flangeboltene.
Vi kan træffe effektive foranstaltninger for at forhindre disse almindelige fejl. Det er dog vigtigere at vælge produkter af høj kvalitet og høj standard, så vi kan spare mere tid og energi i industrien og mine.
