PP (polypropylen)
PP plast kemisk navn: polypropylen, engelsk navn: olypropylene (forkortelse PP), specifik vægtfylde: 0,9-0,91 g / kubikcentimeter, formsvind: 1,0-2,5%, støbetemperatur: 160-220 °C.
Egenskaber: Ikke-giftig, lugtfri, lav densitet, styrke og stivhed, hårdhed og varmebestandighed er alle bedre end lavtrykspolyethylen, kan bruges ved omkring 100 grader, med gode elektriske egenskaber og højfrekvent isolering, der ikke påvirkes af fugt, men ved lave temperaturer. Skør, ikke bærbar, let at ælde. Velegnet til fremstilling af generelle mekaniske dele, korrosionsbestandige dele og isolerende dele. De almindelige syre- og alkali-organiske opløsningsmidler har ringe virkning på ham og kan bruges til madredskaber.
Støbningsegenskaber:
1. Krystallinsk materiale, lav fugtabsorption, let at smelte brud, langvarig kontakt med varmt metal er let at nedbryde.
2. Fluiditeten er god, men krympningsområdet og krympningsværdien er store, og krympehulen, bulen og deformationen er let at opstå.
3. Kølehastighed, hældesystem og kølesystem skal afkøles langsomt, og vær opmærksom på at kontrollere støbetemperaturen, materialetemperaturen er let at orientere ved lav temperatur og højt tryk, støbetemperaturen er mindre end 50 grader, plastdelene er ikke glatte , let at producere dårlig svejsning, flow mærker, 90 Over graden af vridning deformation.
4. Plastens vægtykkelse skal være ensartet for at undgå manglende lim og skarpe hjørner for at forhindre spændingskoncentration.
PVC (polyvinylchlorid)
Grundlæggende egenskaber: Det er en af verdens største produktion af plastprodukter, billig, meget brugt, polyvinylchlorid harpiks er hvidt eller lysegult pulver. Forskellige tilsætningsstoffer kan tilsættes efter forskellige formål. PVC-plast kan udvise forskellige fysiske egenskaber og mekaniske egenskaber. Tilføjelse af en passende mængde blødgører til polyvinylchloridharpiks kan lave en række hårde, bløde og gennemsigtige produkter. Hård PVC har bedre træk-, bøjnings-, tryk- og slagfasthed og kan bruges alene som et strukturelt materiale. Den bløde PVC, brudforlængelsen og kuldemodstanden øges, men skørheden, hårdheden og trækstyrken falder. Densiteten af rent polyvinylchlorid er 1,4 g/cm3, og massefylden af polyvinylchloridplastdele, hvortil der tilsættes blødgøringsmidler og fyldstoffer, er generelt 1,15-2,00 g/cm3.
PVC har gode elektriske isoleringsegenskaber, kan bruges som lavfrekvent isoleringsmateriale, og dets kemiske stabilitet er også god. På grund af den dårlige termiske stabilitet af PVC, vil langvarig opvarmning føre til nedbrydning, frigive HCL gas, så polyvinylchlorid farve, så dets anvendelse er smal, brugen af temperaturen er generelt mellem -15 til 55 grader.
Hovedanvendelse: PVC syntetiseres fra acetylengas og hydrogenchlorid og polymeriseres derefter. Det har høj mekanisk styrke og god korrosionsbestandighed. På grund af sin høje kemiske stabilitet kan den bruges til at fremstille korrosionsbeskyttende rør, rørfittings, olierør, centrifugalpumper og blæsere. Hårde plader af polyvinylchlorid er meget udbredt i den kemiske industri til fremstilling af foringer til deres egne lagertanke, bølgepap til bygninger, dør- og vindueskonstruktioner, vægdekorationer og andre byggematerialer. På grund af dens fremragende elektriske isoleringsegenskaber kan den bruges i elektriske og elektroniske industrier til fremstilling af stik, stikkontakter, afbrydere og kabler. I dagligdagen bruges polyvinylchlorid til fremstilling af sandaler, legetøj og kunstlæder. Når blødgøringsmidlet tilsættes i en mængde på 30% til 40%, opnås et blødt polyvinylchlorid, som har en høj forlængelseshastighed, et blødt produkt, god korrosionsbestandighed og elektrisk isolering, og som ofte anvendes som en tynd film. Industriel emballage, landbrugsuddannelse og daglige regnfrakker, isoleringslag mv.
Forskellen mellem PVC og UPVC er, at UPVC er uplastificeret og dets styrke er relativt høj.
CPVC (chloreret polyvinylchlorid)
Kloreret polyvinylchlorid (CPVC) er en ny type ingeniørplast, der opnås ved at klorere modificeret polyvinylchlorid (PVC) harpiks. Dette produkt er hvidt eller lysegult, lugtfrit, lugtfrit, ikke-giftige løse partikler eller pulver. Efter klorering af PVC-harpiks øges uregelmæssigheden af molekylbindingen, polariteten øges, opløseligheden af harpiksen øges, den kemiske stabilitet øges, hvorved varmebestandigheden af materialet, syre, alkali, salt, oxidationsmiddel, osv. korrosion. Forbedre de mekaniske egenskaber af værdien af varmeforvrængningstemperaturen, klorindholdet fra 56,7% til 63-69%, Vicat blødgøringstemperatur fra 72-82 °C, (til 90-125 °C), den maksimale brugstemperatur op til 110 °C, Langtidsbrugstemperatur er 95 °C.
FRP (fiberforstærket plast)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) er en fiberforstærket plast, refererer generelt til brugen af glasfiberforstærket umættet polyester, epoxyharpiks og phenolharpiksmatrix, almindeligvis kendt som glasstål.
FRP har følgende funktioner:
1. Let og stærk
Den relative massefylde er mellem 1,5 og 2,0, kun 1/4 til 1/5 af kulstofstål, men trækstyrken er tæt på eller endda overstiger kulstofstål, og den specifikke styrke kan sammenlignes med den for en højkvalitetslegering stål. Derfor har den fremragende resultater inden for luftfart, raketter, rumfartøjer, højtryksbeholdere og andre applikationer, hvor det er nødvendigt at reducere sin egen vægt. Nogle epoxy-FRP's træk-, bøjnings- og trykstyrke kan nå mere end 400Mpa. Bemærk: Specifik styrke er intensitet divideret med tæthed.
2. God korrosionsbestandighed
FRP er et godt korrosionsbestandigt materiale og har god modstandsdygtighed over for atmosfæren, vand og generelle koncentrationer af syrer, baser, salte og en række forskellige olier og opløsningsmidler. Er blevet anvendt til alle aspekter af kemisk konservering, erstatter kulstofstål, rustfrit stål, træ, ikke-jernholdige metaller.
3. God elektrisk ydeevne
FRP er et fremragende isoleringsmateriale, der bruges til at fremstille isolatorer. Det kan stadig beskytte gode dielektriske egenskaber ved høje frekvenser. Mikrobølgepermeabiliteten er god, og den har været meget brugt i radomer.
4. God termisk ydeevne
FRP har lav varmeledningsevne, som er 1,25~1,67kJ/(m•h•K) ved stuetemperatur, og er kun 1/100~1/1000 af metal, som er et fremragende varmeisoleringsmateriale. I tilfælde af forbigående ultrahøj temperatur er det et ideelt materiale til termisk beskyttelse og ablativ modstand. Det kan beskytte rumfartøjer mod at undslippe højhastighedsluftstrømme over 2000°C.
5. Godt design
①I henhold til behovene kan forskellige strukturelle produkter designes fleksibelt til at opfylde kravene til brug, så produktet kan have en meget god integritet.
② Materiale kan vælges fuldt ud for at opfylde produktets ydeevne, såsom: korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, høj styrke i en bestemt retning, gode dielektriske egenskaber osv.
6. Fremragende håndværk
①Støbeprocessen kan vælges fleksibelt i henhold til produktets form, tekniske krav, brug og mængde.
②Processen er enkel, den kan dannes på én gang, og den økonomiske effekt er enestående. Især for produkter med komplekse former og mindre støbning er procesoverlegenheden mere fremtrædende.
Kan ikke kræve, at en FRP opfylder alle krav, FRP er ikke et vidundermiddel, FRP har også følgende mangler.
1. Lavt elasticitetsmodul
Elasticitetsmodulet for FRP er to gange større end for træ, men det er ti gange mindre end stål (E=2,1×106). Derfor er stivheden af FRP ofte utilstrækkelig i produktstrukturen, og den deformeres let.
Kan laves til en tynd skalstruktur, sandwichstruktur, men også gennem højmodulfibre eller afstivninger og andre former for at gøre op med.
2. Langsigtet dårlig temperaturmodstand
Generelt FRP kan ikke bruges i lang tid under høj temperatur. Styrken af FRP-polyester til almindelige formål er tydeligvis nedsat til over 50°C, generelt bruges den kun under 100°C; epoxy-FRP til almen brug er over 60°C, og styrken er tydeligvis nedsat. Det er dog muligt at vælge højtemperaturbestandige harpikser, så langtidsdriftstemperaturer på 200 til 300°C er mulige.
3. Aldringsfænomen
Ældningsfænomen er en almindelig defekt i plast. Frp er ingen undtagelse. Det kan let føre til ydeevneforringelse under påvirkning af ultraviolette stråler, vind og regn, kemikalier og mekanisk stress.
4. Lav interlaminær forskydningsstyrke
Interlaminar forskydningsstyrke bæres af harpiksen, så den er meget lav. Vedhæftningen mellem lag kan forbedres ved at vælge en proces, anvende et koblingsmiddel og lignende. Det vigtigste er at undgå forskydning mellem lag under produktdesign.
