1. Strukturen og ydeevnen af PVC-harpiks
2. Modifikation og påføring af PVC-harpiks
Fysiske egenskaber
Densiteten af stiv PVC er normalt 1,38 ~ 1,46 g/cm3, vandabsorptionshastigheden er mindre end 0,5%, gennemblødt i vand i 24 timer, vandabsorptionshastigheden er mindre end 0,05%;
Mekaniske egenskaber
Stiv PVC omfatter hovedsageligt trækstyrke, trækmodul, forlængelse, slagstyrke, hårdhed, krybeegenskaber osv.;
1. Trækydelse
1.1 Påvirkningsfaktorer for stress-strain-kurven:
en. Det er relateret til testens hastighed: Trækhastigheden stiger, flydespændingen øges, og brudspændingen øges;
b. Relateret til testtemperaturen: den er følsom over for temperatur. Når temperaturen falder, øges trækstyrken, trækmodulet, strækforlængelsen og hårdheden, og brudforlængelsen og slagstyrken falder; omvendt.
1.2 Indflydelse på trækstyrke og forlængelse:
en. Påvirkningen af PVCs molekylvægt: når molekylvægten stiger, stiger den;
b. Påvirkningen af hærdningsmiddel: ved brug af hærdningsmiddel vil det øge produktets sejhed, forlængelsen vil øges, men andre egenskaber såsom trækstyrke vil falde;
c. Påvirkningen af blødgøringsmidler: normalt kan forbedre processtrømningsegenskaberne af forbindelsen, men trækstyrken vil blive betydeligt reduceret;
d. Påvirkning af fyldstof: Generelt vil brugen af fyldstof reducere produktets trækstyrke og slagstyrke, bortset fra individuelle fyldstoffer (såsom glasfiber osv.).
2. Impact performance
De vigtigste faktorer, der påvirker effektydelsen, er som følger:
2.1 Test indlæsningshastighed:
2.2 Følsomhed af kløften:
2.3 Effekt af temperatur: stærkt afhængig af temperaturændringer
2.4 Indvirkningen af ingredienser: hver komponent og dosering af formlen vil påvirke produktets slagstyrke
en. Molekylvægtens indflydelse: stigningen i molekylvægten, stigningen i slagstyrken
b. Modifikatorens indflydelse: Under normale omstændigheder øger stigningen i mængden af modifikator produktets slagstyrke, men efter at stigningen i mængden når en kritisk værdi, vil stigningen i mængden af modifikator reducere stigningen i påvirkningen betydeligt styrke. Effekten er ikke særlig tydelig, og modificeringsmidlet skal øges til en vis mængde, før der er tydelig modifikationseffekt;
c. Påvirkningen af blødgøringsmiddel: der er en anti-plastificerende effekt. Efter at mængden af blødgøringsmiddel har passeret den anti-plastificerende effekt, vil slagstyrken stige med stigningen i mængden;
d. Påvirkningen af fyldstof: Normalt vil brugen af fyldstof reducere produktets slagydelse. Men når du bruger en lille mængde ultrafint fyldstof og forstærkende fyldstof, kan produktets slagstyrke øges;
e. Forarbejdningsbetingelsernes indflydelse: Hovedkravet er at opnå ensartet plastificering og kontrollere hærdnings- og plastificeringsgraden mellem 55% og 65%.
3. Hårdhed
4. Varmemodstand
Bearbejdning af rheologiske egenskaber
Refererer hovedsageligt til ændringen af smelteviskositeten af PVC-forbindelse under forarbejdning og dens påvirkningsfaktorer.
De rheologiske egenskaber af PVC - en typisk pseudoplastisk væske - fænomenet med forskydningsudtynding, det vil sige, at forskydningshastigheden øges, og smelteviskositeten falder.
1. Faktorer, der påvirker forskydningsviskositet og flowkurve:
en. PVC molekylvægt: høj molekylvægt, høj smelteviskositet, ikke befordrende for forarbejdning
b. PVC-harpikspartikelform: Formen og strukturen af harpiksoverfladen er løs, hvilket er befordrende for absorption af blødgøringsmidler, smøremidler og additiver, hvilket er befordrende for plastificering og har gode forarbejdningsegenskaber.
c. Blødgører: reducerer smelteviskositeten og forbedrer smelteflowbehandlingsydelsen
d. Smøremiddel: reducere viskositeten af smelten
e. Proceshjælpemidler: Forskellige typer proceshjælpemidler kan spille forskellige roller (se proceshjælpemidlers rolle for detaljer)
f. Forskydningshastighed: forskydningshastigheden øges, viskositeten falder
2. Den elastiske effekt af smelten : den højmolekylær polymersmeltning ledsages af reversibel højelastisk deformation under flowprocessen, herunder den normale spændingseffekt (omviklet akse-fænomen), Ballas-effekten (udløbsudvidelse) og smeltebrudfænomenet.
en. Ekstruderingsudvidelsesfænomen: refererer til det fænomen, at ekstrudatets tværsnitsareal er større end formens tværsnitsareal, efter at smelten er ekstruderet fra formen.
Normalt er molekylvægten høj, smelteviskositeten er stor, bevægelsen af kædesegmentet kræver lang tid, den elastiske afslapning bliver langsommere, den elastiske effekt er indlysende, udløbets ekspansionsgrad er relativt lille, og ekspansionsforholdet er lille : omvendt.
b. Ustabilt flow-melt frakturfænomen.
Ændringsformål
Nogle defekter af PVC-materialer: såsom dårlig termisk stabilitet, skørhed af stive PVC-produkter, dårlig varmebestandighed, høj smelteviskositet, dårlig fluiditet, vanskelig forarbejdning, ustabil plastificering og let udfældning, polære polymerer og hydrofile egenskaber Dårlig biokompatibilitet.
Ændringsmetode
Det kan opdeles i kemisk modifikation og fysisk modifikation gennem forskellige modifikationsprincipper
Normalt er den mest almindeligt anvendte i produktionsprocessen fysisk modifikation, herunder sammensat modifikation, blandingsmodifikation og anden fysisk modifikation. Blandt dem omfatter sammensatte modifikation hovedsageligt fyldningsmodifikation og fiberforstærket modifikation, og blandingsmodifikation refererer hovedsageligt til blanding af PVC med andre polymerer for at opnå en blanding med god omfattende ydeevne.
Nøglepunkter ved blandingsmodifikation
1. Hvis det bruges som en polymer for at forbedre sejhed og forarbejdningsegenskaber, kræver det delvis kompatibilitet med PVC;
2. Hvis det bruges som en polymer til permanent plastificering og forbedring af varmeforvrængningstemperaturen, kræver det fuldstændig kompatibilitet med PVC.
Formålet med at blande modifikation
Forbedre sejhed, varmebestandighed, bearbejdelighed, flammehæmning osv.
1. Forbedre sejheden : Brug normalt CPE, MBS, ABS, NBR, EVA og nogle stive polymerer osv.
en. CPE modifikator;
b.EVA!
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
f. Andre effektmodifikatorer.
2. Varmemodstand : brug varmebestandig modificeringsmiddel
3. Bearbejdning og støbning ydeevne : Den såkaldte proceshjælp refererer til et særligt blandingsmiddel, der kan forbedre forarbejdningsevnen af PVC væsentligt, når det tilsættes i en lille mængde. Det kan groft inddeles i to kategorier, der kan fremme plastificeringen af PVC og give det gummielasticitet og smøreevne. .
3.1 Hovedfunktionerne af de gummielastiske polymerbearbejdningshjælpemidler er :
en. Fremme plastificering og forbedre produkternes glans;
b. Forbedre smeltestyrken, når smelten er brudt;
c. Forhindrer krympning under blæsestøbning og vakuumstøbning;
d. Forbedre opbevaringsegenskaben, rulleindpakningsegenskaben og smelteens ensartethed under kalandreringsprocessen;
e. Det kan gøre de ekstruderede og opskummede celler ensartede;
f. Forbedre produktets udseende;
g. Undgå hvirvling under sprøjtestøbning;
h. Det kan forbedre dispergerbarheden af fyldstoffer og pigmenter.
3.2 Hovedfunktionerne af smørende polymerbehandlingshjælpemidler er :
en. Forsinke plastificering og reducere støbebelastningen;
b. Forbedre ydeevnen for metalafskalning af smelten;
c. Undgå, at overfladen klæber materialet og reducerer andre egenskaber.
3.3 Hovedprincipper :
en. Fremme og udvide plastificeringen;
b. Begavelse af gummielasticitet;
c. Forbedre smeltestyrken under støbning;
d. Forbedre skumstøbning;
e. Forbedre injektionsydelsen;
f. Forbedre kalandreringsydelsen;
g. Giv smøreevne.
4. Andre ændringer : såsom flammehæmmende ydeevne, antistatisk ydeevne osv.
