Kavitation og støj er de to største farer ved reguleringsventiler til styring af højtryksdifferensvæsker. Støjen på reguleringsventilen er hovedkilden til forurening i petrokemisk produktion. Ud over brugen af støjsvage strukturreguleringsventiler er ændring af ventilens driftsbetingelser den grundlæggende måde at eliminere eller reducere kavitation og støj på. Når reguleringsventilen fungerer, skal den være opmærksom på dens støjtilstand. Analyser den støjgenererende mekanisme for bedre at overvåge reguleringsventilens arbejdstilstand og effektivt håndtere problemerne.
(1) Mekaniske vibrationer – såsom når spolen bevæger sig vandret inden i ærmet, kan mellemrummet mellem spolen og ærmet være så lille som muligt, eller der kan bruges en ærme med en hård overflade.
(2) Vibrationer med naturlig frekvens – såsom spoler eller andre komponenter – har en naturlig vibrationsfrekvens. Til dette formål kan spolens egenskaber ændres ved specielle støbe- eller smedeprocesser, og andre typer kan om nødvendigt udskiftes. Spole.
(3) Spolens ustabilitet - såsom støjen genereret af væskens trykudsving forårsaget af spolens oscillerende forskydning, som generelt er forårsaget af dæmpningsfaktoren for reguleringskredsløbsaktuatoren osv., som kan justeres igen Koefficienten eller dæmpningsanordningen tilføjes til spolens forskydningsretning.
(4) Mediets mekaniske fluiditet - Når mediet strømmer gennem røret eller reguleringsventilen, udsender det også støj. For dette tilfælde vil det ikke blive uddybet her (kavitation vil også generere
