PPH-røret er β-modificeret til almindeligt PP-materiale, så det har en ensartet og fin β-krystalstruktur, og har fremragende kemisk korrosionsbestandighed, slidstyrke, højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, anti-ældning og gode isoleringsegenskaber. Mængde produkter.
1, skæring
Brug en speciel skærer til at skære røret til den ønskede størrelse. Pas på ikke at køre linen, når du skærer røret over, og skru det langsomt ind i bladet. Skub den ikke for hurtigt, ellers vil den beskadige klingen. Når fræseren er svær at rotere, skal fræseren vendes, bladet fjernes, og linen køres igen.
2, forvarmning
Forvarmningstrykket justeres til det nødvendige svejsetryk med en hydraulisk reguleringsventil. Justeringsmetode: Lås varmetrykaflastningsventilen, den hydrauliske betjeningsstang rykker frem, og trykmåleren viser trykket. Når det påkrævede tryk ikke er nået, løsnes den opvarmede overtryksventil for at reducere trykmålerens visning til nul, juster den hydrauliske trykreguleringsventil igen, og lås derefter den opvarmede overtryksventil, indtil trykket er udtrykt til det påkrævede tryk. Temperaturindstillingspanelet på svejserens kontrolplatform bruges til at indstille temperaturen på smeltesvejsningen, og temperaturen på varmepladen styres, så den passer til smeltningen af svejseoverfladen. Rød viser den indstillede temperatur og grøn viser den aktuelle temperatur. Når det røde lys på panelet hopper til det grønne lys, kan smeltesvejsning udføres. PPH-smeltetemperaturen er generelt indstillet mellem 195 °C og 205 °C.
3, modstykket
1 Vælg den passende form og fastgør den svejsede rørsektion til betjeningsplatformen med en skruenøgle. Bemærk: Ved fastgørelse spændes fastgørelsesskruerne i begge ender af klemmen én efter én for at undgå, at rørsektionen ikke jævner; når de to rørsektioner trækkes tilbage til det maksimale, efter at det hydrauliske betjeningshåndtag er trukket tilbage, bør afstanden ikke være mindre end tykkelsen af den elektriske skæremaskine; svejseoverfladen på hver rørsektion skal rage ud. Når 40~50 mm rørsektionen er lang, skal du være opmærksom på det overordnede niveau.
2 Det hydrauliske betjeningsgreb skubbes maksimalt, og de to rørsegmenter er tilpasset. Mål visuelt fejljusteringen af svejseoverfladen, og berør hånden på den nederste halvdel for at gøre de to sømme vandrette. Når kravene ikke er opfyldt, skal du justere skruerne i begge ender for at få svejsningerne til ikke at have forkert mund og nå niveauet;
3 mål visuelt samlingerne af de to svejsede samlinger for at opnå ingen tydelige huller i samlingerne; hvis nogen, brug en elektrisk fræser til at slibe leddene. Placer skæremaskinen på betjeningsrammen, start skæremaskinen, og derefter betjenes den hydrauliske fremdriftsstang af en anden person, og rørsektionen presses mod skæremaskinen med det indstillede tryk; svejsefladen skæres visuelt, indtil svejseoverfladen flugter. Træk den hydrauliske klemme tilbage, tag skæremaskinen ud, og sæt den tilbage i værktøjsplaceringsrammen; Bemærk: Når du har trukket den hydrauliske klemme tilbage, skal du ikke skynde dig for at stoppe skæremaskinen, og lad skæremaskinen dreje et par omgange, før du fjerner den. Det kan gøre svejseoverfladen glattere og forhindre tværsnittet.
4 Rengør svejseoverfladen, og brug en ren klud til at fjerne en lille mængde acetone for at rense svejseoverfladen.
4, opvarmning
Fjern varmepladen, der har nået den ønskede temperatur, fra værktøjsplaceringsstativet. Placer den på betjeningsrammen og skub den hydrauliske klemme på den ene side af svejsefladen for at bringe trykket til det nødvendige svejsetryk. Når smelteflangen på svejseoverfladen når 1 mm, frigives varmetrykaflastningsventilen, varmetrykket fjernes, og efter at have ventet i et vist tidsrum kræves smeltestødsamlingen på svejseoverfladen. Bemærk: Varmepladen skal placeres lodret.
