1. Inspektion af ventilslibning
Under slibningsprocessen gennemgås inspektionsfasen altid. Formålet er til enhver tid at holde sig ajour med slibesituationen, at være opmærksom på situationen og at opfylde de tekniske krav til slibekvaliteten. Det skal bemærkes, at forskellige ventiler bør bruge slibeværktøj, der er egnet til forskellige tætningsoverfladeformer for at forbedre slibeeffektiviteten og sikre slibekvaliteten.
Ventilslibning er et meget omhyggeligt arbejde, der kræver konstant erfaring, udforskning og forbedring i praksis. Nogle gange er slibningen meget god, men efter installationen lækker den stadig damp og vand. Dette er på grund af fantasien ved slibning i slibningsprocessen. Slibestangen er ikke lodret, skæv, eller forskningsværktøjets størrelse og vinkel afviger.
Fordi slibemidlet er en blanding af slibemiddel og slibevæske, er slibevæsken kun almindelig petroleum og motorolie. Derfor er den mest kritiske del af at vælge det rigtige slibemiddel at vælge det rigtige slibemiddel.
2. Hvordan man vælger ventilslibemidlet korrekt
Alumina (AL2O3) Alumina, også kendt som korund, har høj hårdhed og er meget udbredt. Anvendes generelt til slibning af emner af støbejern, kobber, stål og rustfrit stål.
Siliciumcarbid (SiC) Siliciumcarbid fås i grøn eller sort, og dens hårdhed er højere end aluminiumoxid. Grøn siliciumcarbid er velegnet til slibning af hårdmetal; sort siliciumcarbid bruges til slibning af skøre og bløde materialer, såsom støbejern og messing.
Borcarbid (B4C) er næst efter diamantpulver i hårdhed og hårdere end siliciumcarbid. Det bruges hovedsageligt til at erstatte diamantpulver til at slibe hårdmetal og slibe hårde forkromede overflader.
Chromoxid (Cr2O3) Chromoxid er en slags høj hårdhed og ekstremt fint slibemiddel. Chromoxid bruges ofte til hærdning af hærdet stål, og det bruges generelt til polering.
Jernoxid (Fe2O3) Jernoxid er også et meget fint ventilslibemiddel, men dets hårdhed og slibeeffekt er ringere end chromoxid, og dets anvendelse er det samme som chromoxid.
Diamantpulver er krystalkrystallisation C, som er det hårdeste slibemiddel med god skæreevne, og er især velegnet til slibning af hårdmetal.
Derudover har tykkelsen af slibemiddelpartikelstørrelsen (slibepartikelstørrelse) en væsentlig effekt på slibeeffektiviteten og overfladeruheden efter slibning. Ved grovslibning er overfladeruheden af ventilemnet ikke høj. For at forbedre slibeeffektiviteten er det hensigtsmæssigt at bruge grovkornede slibemidler; ved finslibning er slibegodtgørelsen lille, og kravene til emnets overfladeruhed er høje. Finkornede slibemidler kan anvendes.
Slibemiddelkornstørrelsen er generelt 120#~240#, når tætningsoverfladen er grovslibning; W40～14 er finslibningen.
Ventiler er formuleret med slibemidler, normalt ved at tilsætte petroleum og motorolie direkte til slibemidlet. Slibemidler blandet med 1/3 petroleum plus 2/3 motorolie og slibemiddel er velegnede til grovslibning; slibemidler blandet med 2/3 petroleum og 1/3 motorolie og slibemiddel kan bruges til lapning.
Ved slibning af emner med høj hårdhed er effekten af at bruge ovenstående slibemidler ikke ideel. På dette tidspunkt kan tre dele slibemidler og en del opvarmet svinefedt blandes sammen, og efter afkøling dannes en pasta. Når du bruger, tilsæt lidt petroleum eller benzin for at blande grundigt.
3. Valg af slibeværktøj
Ventilskivens og ventilsædets tætningsflader kan ikke direkte undersøges på grund af de forskellige skader. Brug i stedet først et bestemt antal og specifikationer af falske ventilklapper (det vil sige slibehoveder) og falske ventilsæder (det vil sige slibesæder), der er specialfremstillet på forhånd til ventilen. Sæde og skive er poleret.
Slibehovedet og slibesædet er lavet af almindeligt kulstål eller støbejern, og størrelsen og vinklen skal være lig med ventilklappen og ventilsædet placeret på ventilen.
